1.可鍛性。鍛造不僅減少了模具材料的機械加工余量,節約鋼材,而且改善模具材料的內部缺陷,如碳化物偏析、減少有害物質、改善蘭州鋼材的組織狀態等。為了獲得良好的鍛造質量,對可鍛造的要求是:熱鍛變形抗力低、韌性好、鍛造溫度范圍寬,鍛裂、冷裂及網狀碳化物的傾向性小。
2.可加工性。對可加工性的要求是:切削力小,切削量大,刃磨損小以及加工后模具表面光潔。冷作模具鋼主要屬于過共析鋼和萊氏體鋼,大多數切削加工比較困難,為了獲得良好的切削加工性,需要進行熱處理,對于表面質量要求高的模具可選用含硫,鈣等元素的易切削模具鋼。
3.可磨削性。為了保證模具具有較好的表面粗糙度和尺寸精度,大部分模具都必需經過磨削加工。對可磨削性的要求是:對砂輪質量及冷卻條件不敏感,不易發生磨傷和磨裂,如加強模具鋼的磨削性,可以通過在煉鋼過程中加變劑、如硅、鈣、稀土元素等。
4.熱處理工藝性。熱處理工藝性能主要包括:淬透性,淬硬性,耐回火性,過熱敏感性化脫碳傾向,淬火變形和開裂傾向等。
5.淬透性和淬硬性。淬透性主要取決于鋼的化學成分、合金元素含量和淬火前的組織狀態。淬透性好的模具鋼淬火時采用較溫和的冷卻介質,就可以獲得較深的硬化層。對于形狀復雜的小型模具,采用淬透性的模具鋼制造以減少模具的變形和開裂;對于大截面,深型腔模具,選用高淬透性鋼制造,淬火后心部也臺匕得到良好的組織和硬度。淬硬性主要取決于鋼的含碳量,所以對要求耐磨性高的冷作模具,一般選用高碳合金鋼制造。
6.耐回火性。耐回火性是在回火過程中隨著溫度的升高,鋼材硬度下降的能力?;鼗饻囟认嗤?,硬度下降少的鋼耐回火性好。耐回火性越高,鋼的熱硬性越高,在相同的硬度下,其韌性也較好?!銓τ谑艿綇娏覕D壓和摩擦的冷作模具,也要求模具材料具有較好的耐回火性。
7.過熱敏感性。模具在加熱過程中,過熱現象會得到粗大的馬氏體,降低模具的韌性,增加模具早斷裂的危險,所以冷作模具鋼有過熱傾向要求。
8.氧化脫碳傾向。模具在加熱過程中如果發生現氧化脫碳現象,就會改變模具的形狀和性能,嚴重降低模具的硬度、耐磨性和使用壽命,使模具早期失效,所以要求冷作模具的氧化脫碳傾向小。對于容易發生氧化脫碳的含鉬量較高的模具鋼。宜采用真空熱處理、可控溫熱處理、鹽浴熱處理等,以避免模具鋼氧化脫碳。
9.淬火變形和開裂傾向。蘭州鋼材模具鋼淬火變形、開裂傾向與材料成分及原始組織狀態,工件幾何形狀,熱理工藝方法及參數等都有很大關系,模具設計選材時必需加以考慮。特別是—些形狀復雜的精密模具,淬火后難以修整,這就要求材料淬火、回火后的變形程度小,—般應選擇微變形鋼。
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